【48812】数字控制机床肯定坐标与增量坐标编程运用


时间: 2024-07-01 09:16:24 |   作者: 驱动器

  也便是说一切的坐标点都是以原点(0,0)为参照的,即X轴到0点的间隔和Y轴到0点的间隔,便是每个坐标点。就跟读尺子的刻度相同,读出来的数值多少便是多少。

  上图中的从A点到B点,假如当时刀具在A点,用程序写为 G01 X20 Y50 这样就走到B点了。

  它的取点不看原点,只看下个点到当时的点的值是多少就写多少。B点X方向到A点X方向间隔是40-20=20,B点Y方向到A点Y方向间隔是60-10=50,那么要走的坐标便是看到的尺子刻度相减的成果(20,50)。

  再看E点的坐标(-10,-30),用上面的减法,直接减就可以了:X上60-70=-10,Y上0-30=-30。

  简略来说,X方向B到A的间隔便是X坐标值,Y方向B到A的间隔便是Y坐标值。往正方向移动便是正数,往负方向移动便是负数。

  这样的话总的来看,肯定坐标每一个点的数值都是是相对于原点的。增量坐标某个点坐标值是相对于前一个点的。

  肯定坐标值是刀具相对与加工坐标系原点的间隔,也便是刀具移动到结尾的坐标方位。

  相对坐标值又名增量坐标值。刀具运动方位的坐标值是相对于前一方位,而不是相对于固定的加工坐标系原点。

  用G90编程时,程序段中的坐标尺度为肯定值,即在工件坐标系中的坐标值。用G91编程时,程序段中的坐标尺度为增量坐标值,即刀具运动的结尾相对于前一方位的坐标增量。例如:要求刀具由A点直线编程时,程序段分别为

  数控系统通电后,机床一般处于G90状况。此刻一切输入的坐标值是以工件原点为基准的肯定坐标值,而且一向有用,直到在后面的程序段中呈现G91指令停止。